Un équipement de concassage hautement efficace et respectueux de l'environnement peut améliorer l'efficacité de l'ensemble de la chaîne de production et augmenter les revenus d'une entreprise. Les facteurs suivants peuvent aider les utilisateurs à choisir un concasseur approprié. Les principes de base de la sélection des concasseurs.
Facteurs à considérer lors du choix d'un concasseur
Lors de la sélection du concasseur, le type, la dureté, la taille des particules d'entrée et de sortie, ainsi que la sortie et le site de construction du matériau broyé doivent être pleinement pris en compte.
La dureté du matériau
Différents types de matériaux ont des duretés différentes. En général, plus la dureté est élevée, plus le coefficient de difficulté de rupture est élevé. Pour le concassage de pierres dures ou moyennement dures, l'équipement de concassage à mâchoires doit être sélectionné comme équipement de concassage de première étape. Lors du concassage de pierre moyennement dure ou tendre, le concasseur à cône, la contre-attaque ou le concasseur à marteaux peuvent être directement utilisés.
Spécifications matérielles
Si la taille du matériau est grande, le concasseur à mâchoires peut être utilisé comme concassage de première étape; lorsque la taille de la pierre est petite et doit être composée d'une certaine qualité de pierre, il est nécessaire d'utiliser l'équipement combiné de concassage et de criblage, tel que le concasseur à mâchoires. Équipement de concassage combiné composé d'un cône ou d'une contre-attaque et d'un concasseur à marteaux.
Humidité du matériau
La teneur en eau du matériau affectera également le choix du concasseur. Lorsque la teneur en eau est trop importante, le matériau fin s'agglomère ou colle au matériau grossier en raison de l'augmentation de l'humidité, augmentant ainsi la viscosité du matériau et réduisant le taux de décharge. La productivité a diminué. Dans les cas graves, cela peut même provoquer un blocage de l'orifice de décharge, ce qui affecte la production normale.
Le degré d'épilation du minerai
Le degré d'épilation du minerai affecte directement la productivité du concasseur. Étant donné que le minerai est facilement cassé le long du plan de clivage lorsqu'il est cassé, le minerai de la coupe est cassé et la productivité du concasseur est d'autant plus élevée que celle du minerai compacté.
Coût et qualité des pièces d'usure :
Le coût et la qualité des pièces peuvent varier : cela peut être dû à un certain nombre de facteurs tels que le matériau utilisé dans les pièces, notamment le manganèse, l'acier, le chrome ou la céramique, s'il s'agit de pièces d'origine, et la qualité de fabrication.
Facilité d'entretien:
Certains concasseurs à mâchoires ont des moteurs amovibles : ce qui peut garantir que lorsqu'ils sont situés à distance de l'installation de concassage, ils réduiront les niveaux de poussière et de vibrations, et faciliteront l'accès pour la maintenance.
Certaines mâchoires ont un entraînement réversible des mâchoires : qui permet à des matériaux comme l'asphalte d'être « gonflés » et, dans le cas de matériaux surdimensionnés ou collants ; débloquer rapidement l'unité et continuer à écraser. Ces deux fonctionnalités facilitent la gestion du WHS.
Visitez https://www.sunwellpulverizer.com/ pour en savoir plus d'informations3
